六出制冷閉式冷卻系統(tǒng)工藝流程分為：循環(huán)水泵、生產工藝發(fā)熱設備、管道系統(tǒng)、閉式冷卻塔、穩(wěn)壓補水系統(tǒng)和附屬系統(tǒng)六大部分組成。節(jié)能降耗大勢所趨，閉式冷卻系統(tǒng)相對傳統(tǒng)開式冷卻塔，無污染、無蒸發(fā)，水損耗量降低40%左右，并且具有降溫迅速、冷卻溫度可以調節(jié)等特點。
1、循環(huán)水泵
一般為管道泵，作用就是為流體循環(huán)提供動力，補充流體克服系統(tǒng)阻力，保證循環(huán)流動的動力源泉。它主要有兩個參數(shù)，一是流量，根據(jù)生產工藝設計提供，二是揚程，由整個系統(tǒng)阻力決定，主要由生產設備阻力損失、管道系統(tǒng)的沿程阻力，管道系統(tǒng)各個管件和附屬設備的局部阻力，閉式冷卻塔的阻力損失，水泵本身阻力損失以及安全余量組成。
2、生產工藝發(fā)熱設備
熱能的生產者，所有冷卻系統(tǒng)都是圍繞為它的服務展開的，它產生的熱能多少決定了整個冷卻系統(tǒng)的設計、投資和運行模式。發(fā)熱設備一般分為兩種情況，一為有效熱能，比如鍋爐的熱水系統(tǒng)，本身產生的熱量就是要作為其他能源輸入使用的。二是無效熱能，比如煉鐵高爐，鐵水冶煉過程溫度不斷升高，熱能向外傳輸，盛放容量，即高爐，如果熔解，就無法工作。就需要將鐵水釋放出的熱能，及時引導出來，保證生產的順利進行。無論哪種方式，及時、全部、高效地將熱能排放出來，都是必要的。
3、管道系統(tǒng)
管道系統(tǒng)作為循環(huán)介質的高速公路，起到通道作用，保證流體沿著既定線路流動，又能束縛其不超過界限。這個大家容易理解，就像家里的自來水管、煤氣管等。常見的為鋼管、塑料管、不銹鋼管、鑄鐵管、水泥管、其他金屬管道等。
4、閉式冷卻塔
閉式冷卻塔是將熱能轉移到外界的末端設備，整個系統(tǒng)的熱能釋放者。它將循環(huán)介質帶出的熱能，轉移到外界大氣中，是冷卻系統(tǒng)的最后一步。工業(yè)上最常用的是逆流閉式冷卻塔，根據(jù)不同的工藝和場地要求，也有采用復合流和橫流閉式冷卻塔。
5、穩(wěn)壓補水系統(tǒng)
主要起穩(wěn)壓和補水兩個作用，閉式冷卻系統(tǒng)中一般由穩(wěn)壓罐、補水泵、水箱和控制系統(tǒng)組成。測量水泵入口壓力值，根據(jù)設置參數(shù)，自動啟動補水泵，保證系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。這個系統(tǒng)也能作為運行時少量漏水的補水系統(tǒng)使用。但系統(tǒng)初始運行時，一般由管道系統(tǒng)另外設置補水加水系統(tǒng)，才能保證大量充水工作的快速完成。
6、附屬系統(tǒng)
保證整個冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運行的設施，如控制系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、在線檢測系統(tǒng)、加藥裝備、除垢設備、排風系統(tǒng)等。特別是控制系統(tǒng)，要求各異，一般為直接啟動或星三角、軟啟動裝置，如果對節(jié)能要求高的，還可能采用變頻器、遠程控制、上位機接駁、無線監(jiān)控等要求。投資成本差別也很大。
1、內循環(huán)
與生產發(fā)熱設備對接，構成一個封閉式的循環(huán)系統(tǒng)，為工藝設備進行冷卻，將生產設備中的熱能帶出到外界中。內循環(huán)在閉式冷卻塔中作為換熱管束，完成封閉循環(huán)、冷卻降溫的作用。管束材質，一般為高熱傳導性金屬，如銅、不銹鋼、鈦合金、銅管等。
2、外循環(huán)
在閉式冷卻塔中，為將熱能轉移到外界，需要通過介質來傳輸，這就是換熱管束外部的噴淋水系統(tǒng)。它由塔底部或集中水池抽水，送至換熱管束上部的噴淋管道，通過噴嘴，無效噴灑至換熱管束上，形成水膜，吸收管束內高溫介質的熱能，轉換為汽化潛熱，變成蒸汽。
3、風系統(tǒng)
排風系統(tǒng)，將外循環(huán)蒸發(fā)的水汽帶出塔出，實現(xiàn)了熱能的最終轉移。風機提供動力，由塔底或側面吸入干冷空氣，與噴淋水對流換熱后，再高速掠過換熱管束，將蒸汽裹挾帶出塔外，變成高焓值氣體排至大氣中。
4、電系統(tǒng)
控制各個電器部件的協(xié)同工作，根據(jù)內循環(huán)的進出水溫度，與預先設置的參數(shù)比較，進行風機、噴淋泵工作狀態(tài)的調整，盡量達到節(jié)水、節(jié)電效果。
